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半自动涂覆机

半自动涂覆机

  • 产品型号:

  • 发布日期:2015-10-26
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详细介绍


【产品说明】
电动葫芦起重量:250kg

甩干电机功率:5.5kw

生产节拍≤5min/筐

产量:400-600kg/h

气缸搅拌循环节拍:4s/次,

冷水压缩机:3.5匹

离心筐: Φ600mm

每筐******装载量:60kg

总装机功率:9kw

外形尺寸:5110×1200×4200mm

2、结构组成:

由以下几个部分组成:上料区、浸涂槽、离心甩干机构、卸料架、槽体(不锈钢结构)、槽盖、涂液搅拌装置、涂液回收装置、涂液温度调节系统、电动葫芦输送系统、气动控制系统、电气控制系统、机架等。

A、上料区:上料区设置一个工位,用两台推车来进行交替使用,使涂覆生产方便简洁。

B、恒温浸涂槽:由内筒与外筒构成圆柱体,浸液周围设有调温水套。水套由各层隔板组成,水流自下而上沿一定路径流动充分冷却涂液。槽体材质为不锈钢。底部设有排污口。槽上配盖,不工作时,保证涂液不被污染。

C、离心甩干机构:用来去除工件表面多余的积液,强制流平涂膜,控制涂膜的厚度。可以正、反转、单向、双向、甩干次数、时间设定。甩干速度100~600转/分变频无级可调。

D、涂液循环搅拌装置:浸涂槽使用的涂料,由两个气液筒、气动系统组成。通过气动系统交替进行施加气压,实现涂液连续搅拌,防止涂液的分层、沉淀,确保涂液的均匀、一致,不产生气泡。

E、涂液温度调节系统:主要由冷温水箱、调温水泵、管道、阀门等组成。根据涂液温度的变化,温度传感器将检测到的槽温信号传递给温控仪,温控仪可以自动根据设置的温度值自动进行冷却、加热切换,保证涂液温度达到工艺要求的设定温度。温度控制有手动、自动两种方式。

F、涂液回收装置:涂料浸涂后甩干时离心机甩出的多余涂液汇集到回收槽中,积聚到一定量时,启动回收泵,可以将涂液抽回浸槽中再次使用,降低了运行成本,具备手动、自动回收功能。

G、电动葫芦输送系统:采用柱形方管连结支架、工字钢横梁、电动葫芦行走机构,实现工件从上料、浸涂、甩干、翻转卸料等工序升降、移动等传送动作。操作简单,使用方便,效率更高。

H、卸料机构:由卸料支架与料筐组成.涂覆机采用双层结构料筐,工件涂履完成后,将料筐直接放在卸料支架上,松开电动葫芦吊钩,料筐底面自动下降,零件从料筐侧面与底面的间隙中掉落,自行卸在输送网带上。

I、电气控制系统:主要是根据涂覆设备的工艺、设备动作的需要,对工件浸涂、甩干、翻转卸料、回收、搅拌循环、温度调节等工艺过程的控制。本系统采用PLC程序自动控制,电气系统元器件采用日本三菱变频器PLC,欧姆龙的接近开关以及西门子产品,确保控制系统的稳定可靠。

J、气动控制系统:该系统主要是包括涂液气动搅拌循环,槽盖的自动移位等;气动元件采用进口元件,保证系统的可靠性。

K、机架:机架采用方管制造,焊接组成部件,螺栓联接组成整体框架。便于运输,搬迁及维修。机架表面作耐酸重防腐处理。机架与地面接触采用不锈钢支撑底盘和地脚调整螺丝。

一.            水帘喷室

1 主要技术参数:

循环水泵:Q=12m3/h,H=12.5m,功率1.1kw

排风风机:Q=18000m3/h,H=294Pa,功率2.2kw

喷室尺寸:2400×1500×3400mm

2结构主要有:水帘喷涂房一座、喷枪2把、压力罐1个、辅助工装、电气控制系统,等等。

(1)水帘喷涂房:包括喷房室体、水槽、水泵、管道、配件、高位水槽、排风系统、涂液分离回收装置、照明装置等。

(2)喷枪:采用日本岩田喷枪2把、压力罐(10L)1个(带搅拌浆)。

(3)工装:配置旋转吊具或转台,可实现工件旋转。

(4)电气控制系统:主要是对排风风机、照明等设备进行控制。